فوم سقفی

فوم سقفی چیست؟

مقدمه

پلی استایرن از چه موادی ساخته می شود

از نظر شیمیایی، پلی استایرن (Polystyrene) یک هیدروکربن طویل زنجیر است که در آن مراکز متغیر کربنی به گروه‌های فنیل (نامی که به بنزن حلقه‌ای داده می‌شود) متصلند. فرمول شیمیایی پلی استایرن (n(C8H۸ می‌باشد؛ این ماده حاوی عناصر شیمایی کربنی و هیدروژن می‌باشد.
ویژگی‌های ماده توسط جذب کوتاه مدت وان در والسی بین زنجیرهای پلیمری تعیین می‌شود. از آنجایی که مولکول‌ها هیدروکربن‌های بلند-زنجیری هستند که از هزاران اتم تشکیل می‌شوند، نیروی کششی کلی بین مولکول‌ها بزرگ می‌باشد. هنگام حرارت دادن (یا به سرعت بدشکل شدن به علت ترکیب با ویژگی‌های ویسکوالاستیک viscoelastic و عایق حرارتی) زنجیره‌ها سازگاری بیشتری بدست آورده و از کنار یکدیگر سر می‌خورند. این سستی بین مولکولی (در مقابل قدرت بالای بین مولکولی به علت استقامت هیدروکربنی) حالت انعطاف پذیری و کشسانی به این ماده می‌دهد. قابلیت سیستم برای بدشکل شدن آن در دمای بالاتر از دمای تبدیل شیشه‌ای اش، به پلی استرین (و بطورکلی پلیمرهای نرمش پذیر در مقابل حرارت) این امکان را می‌دهد تا هنگام حرارت دادن به راحتی نرم شده و به شکل‌های گوناگون درآید

تاریخچه پلی استایرن

اولین بار پلی استایرن توسط ادوارد سایمون در سال ۱۸۳۹ کشف شد که خودش نمی‌دانست چه مادهٔ با ارزشی کشف کرده. تهیه تجاری منومر استایرن و پلیمریزاسیون آن به سال ۱۹۳۴ بر می‌گردد که کمپانی “داو” توانست استایرن را از فراورده‌های نفتی سنتز نماید و سپس آن را پلیمریزه کند. در همان زمان مشابه این فرایند مراحل تکمیلی خود را در آلمان غربی می گذراند. تجربیات به دست آمده از این محصول در زمان جنگ جهانی دوم موجب گردید تا در سال‌های بعد از جنگ، پلی استایرن نه تنها به عنوان یک عایق الکتریسیته گران قیمت شناخته نشود، بلکه به عنوان یک پلاستیک گرمانرم، ارزان و با خواص خوب معرفی شود. با طی گذر زمان و با انتشار تئوری‌های مختلف (از جمله تئوری هرمان اشتاودینگر در سال ۱۹۲۲ در مورد پلیمر)، در نهایت شرکت BASF در ابتدای سال ۱۹۵۰ یک فرایند دو مرحله‌ای برای تولید فوم پلی استایرن را گسترش داد. در این فرایند مرحله اول شامل تهیه دانه‌های حاوی توزیع یکنواخت عامل پف زا توسط روش پلیمریزاسیون سوسپانسیونی مونومر استایرن بوده که در مرحله دوم این ماده در داخل یک قالب فرایند می‌گردد. سهولت تولید محصول به هر شکل و اندازه از مزایای این روش بوده که باعث توسعه آن شد. این ماده اولین بار در سال ۱۹۵۰ تولید گردید

انواع پلی استایرن

  1. پلی استایرن معمولی (General Purpose PolyStyren (GPPS
  2. پلی استایرن مقاوم (High Impact PolyStyren (HIPS
  3. پلی استایرن انبساطی (Expandable PolyStyren (EPS
پلی استایرن معمولی (GPPS)

این مواد به دلیل تاثیر نیروهای بین مولکولی، در حالت طبیعی نمی‌توانند با هم مخلوط گردد. اگرچه افزودن پلی بوتادین در طول فرآیند پلیمریزاسیون، باعث ایجاد پیوندهای شیمیایی آن با پلی استایرن و تولید یک کوپلیمر می‌گرددپلی استایرن معمولی به دلیل اینکه بسیار شفاف است سهولت فرآیند پذیری ناشی از ساختار آمورف آن، مزایای بالایی نسبت به سایر مواد پلیمری دارد. و شکل ظاهری آن این ماده را بسیار مطلوب کرده است

پلی استایرینی با نام اختصاری GPPS که جهت مصارف عمومی مورد استفاده قرار می‌گیرد، معمولاً بایستی دارای خواص نظیر مقاومت خوب در برابر حرارت، قدرت ضربه پذیری مناسب و سیالیت خوبی در هنگام فرایند باشد. این پلی استایرنها خواص دی الکتریکی و استحکام بالایی دارند به همین دلیل در مصارف الکتریکی کاربرد بالایی دارند. نام تجاری این محصول در بازار ایران کریستال می‌باشد.

موارد مصرف:

برای تولید ظروف یک بارمصرف، وسایل الکترونیکی، بدنه ساعت، تلویزیون، رادیو، لوازم ورزشی، اسباب بازی، عایق برودتی دربدنه یخچال‌ها، فریزرها و وسایل خانگی

پلی استایرن مقاوم(HIPS)

این نوع پلی استایرن با نام اختصاری high-impact polystyrene) HIPS) مقاوم به ضربه است و به همین دلیل در ساخت ظروف و بدنهٔ لوازم خانگی کاربرد دارد. نام تجاری این ماده در بازار ایران هایمپک می‌باشد.

موارد مصرف:

برای تولید لوازم ورزشی، اسباب بازی، عایق برودتی دربدنه یخچال‌ها، فریزرها و وسایل خانگی

پلی استایرن انبساطی (EPS)

این نوع پلی استیرن با نام اختصاری Expanded polystyrene) EPS) نوعی پلیمر سفید رنگ که به آنها یک عامل فوم کننده اضافه شده است. که در ایران با نام یونولیت شناخته می شود.

فوم پلي استايرن چيست؟

پلي استايرن
یونولیت ماده ای است سفید رنگ كه عايق رطوبت و صدا است
که اولین بار توسط آلماني ها در جنگ جهانی دوم برای ساخت پل های شناور روی آب ساخته شد. همین استفاده را اخیرا سیل زدگان استانهای غربی کشور در مواجه با سیل برای نجات جان خود داشتند . فوم پلی استایرن بسیار سبک و بدون نفوذ پذیری (آب) میباشد .
فوم پلی استایرن یکی از فراورده های صنایع پتروشیمی بوده و شکل ظاهری آن از بلور های ریز تشکیل شده است که در مجاورت فشار و بخار منبسط می گردد به علت ساختار سلولی بسته در بلوک های پلی استایرن یونولیت مقاومت خوبی در مقابل آب داشته و نیز در مقابل فساد پذیری و رشد باکتری از خود محافظت می نماید.
امروزه با رشد و ترقي صنايع پتروشيمي ميهن عزيزمان شاهد افزايش روز افزون
كاربرد‌هاي متنوع مواد پتروشيمي در امورات مختلف هستيم.

پلاستوفوم ماده اي سبك با قابليت هاي بسيار زياد مي باشد و عامه مردم آن را به اشتباه

” كائوچو (نوعي ماده طبيعي)”، ” آكاچو ” و يا “يونوليت” مي نامند. پلاستوفوم نوعي از مواد پليمري است كه يك نمونه از آن با نام پلي استايرن انبساطي و علامت اختصاري EPS شناخته مي‌شود و كاربردهاي متعددي در امور بسته بندي، عايق سازي، آموزشي، تبليغاتي و … دارد. اين مواد با دانه بندي هاي ريز و درشت و با وزن حجمي گوناگون بصورت گرانول ، ورق و بلوك در اندازه ها و ضخامتهاي گوناگون در بسته بندي هاي تعدادي، قابل ارائه است. همچنين با دستگاههاي برش توسط سيم داغ يا HotWireموجود در بازار، به اشكال و طرح هاي مختلف درمي‌آيد

ماده اولیه
ماده اولیه یونولیت پروپان است و در پتروشیمی به شکل جامد در آمده

يونوليت اولا نام يك شركت در ايران است و اخيرا اين ماده را تحت عنوان پلاستوفوم (پلي استايرن انبساطي) نام مي‌برند.

ضریب های عایق بودن

  • 10 سانتی متر یونولیت معمولی در برابر صدا 42 دیزبل عایق است
  • 10 سانتی متر یونولیت معمولی در برابر گرما 35 % عایق است

ویژگی های بلوک های پلاستوفوم :

1) سبکی قطعه بلوکبه ابعاد

2) کاهش 30 درصدی حجم بتن

3) کاهش مصرف فولاد

4) کاهش مصرف تیرچه

5) صرفه جویی در مصرف قالب بندی

كاربرد هاي پلاستوفوم چيست ؟

برخي از كاربرد هاي پيشنهادي در خصوص اين محصولات عبارت‌اند از:

1) استفاده از ورق هاي پلاستوفومي تا ابعاد 100*200 سانتيمتر و ضخامتهاي گوناگون از 4 تا 1000 ميليمتر به عنوان زمينه Background انواع تابلوها مانند تابلوي اعلانات و يا بسياري از مصارف گوناگون ديگر.

2) انواع ورق و بلوك هاي پلاستوفومي در ابعاد گوناگون و ضخامتهاي متفاوت در بسته بندي هاي خاص، و شكل دهي بوسيله دستگاه برش به منظور تهيه كاردستي دانش آموزان دوره هاي ابتدايي و راهنمايي البته با نظارت مربيان مربوطه.

3) ورق در ضخامتهاي گوناگون و يا دانه هاي فوم (گرانول) جهت ساخت اشكال ، انواع طرحها و حروف فارسي و انگليسي، ساخت ماكت ، تهيه تابلوهاي تبليغاتي و تزئيني و به عنوان فوم ريخته گري و فوم گُل‌سازي كه در درس حرفه‌وفن دوره راهنمايي تحصيلي خواهران و برادران و همچنين برخي رشته هاي كار و دانش دوره متوسطه استفاده هاي فراوان دارد.

4) استفاده از ورق پلاستوفوم به عنوان عايق ساختمان و بلوك هاي سقفي پلاستوفومي به عنوان جايگزين بلوك هاي سيماني يا سفالي در صنعت ساختمان. عايق بودن در مقابل آب و رطوبت

فوم سقفی یا همان فوم های از جنس پلی استایرن یا یونولیت قالب هایی هستند که در بتن ریزی سقف از ان ها استفاده می شود که این فوم سقفی پس از انجام عملیات بتن ریزی و ایجاد مقاومت مورد نیاز سازه و سفت شدن کامل بتن دیگر نیازی به ان ها نیست و میتوان ان ها را به راحتی جدا کرد
در واقع فوم سقفی یک سری پر کننده هستند که به صورت دائم درسازه از ان ها استفاده نمی شود ولی به کمک فوم سقفی این توانایی را به دست می اوریم که سقفی مقاوم و سبک تر از روش های معمولی داشته باشیم و پس از جدا کردن فوم سقفی هیچ تغییری در مقاومت سازه اتفاق نیوفتد و سقفی یکپارچه را بتوان اجرا کرد.

ویژگی های ایمنی فوم سقفی

فوم سقفی از نظر مقاومت در برابر آتش سوزی ویژگی های منحصر به فردی دارد از جمله این ویژگی ها می توان به خاصیت کند سوزی فوم سقفی اشاره کرد که این قابلت را به فوم سقفی می دهد که مشتعل نشده و در حضور اتش فقط ذوب شده و این امر کمک میکند که اتش به قسمت های دیگر سازه راه پیدا نکند که همین امر استفاده از فوم سقفی را البته از استاندارد بسیار به صرفه و حیاتی می کند
همچنین فوم سقفی باید مقاومت لازم برای فعالیت کارگر ها را بر روی ان ایجاد چرا که بعد از چیدمان فوم سقفی کارگر ها برای ادامه آرماتوربندی و اجرای تیر مخفی و میل گرد های حرارتی موقتا باید روم فم ها فعالیت داشته باشند پس استفاده از فوم های سقفی استاندارد برای ایجاد این مقاومت الزامی است
از دیگر مزایای استفاده از فوم سقفی استاندارد می توان به کاهش میزان پرتی بتن در اثر سوراخ شدن یا پارگی یا شکستگی نسبت به فوم سقفی غیر استاندارد اشاره نمود
در نهایت استفاده از فوم سقفی استاندارد سقفی مقاوم تر وسبک تر و عایق بهتر در برابر صدا و حرارت و افزایش ایمنی در برابر حریق ساختمان و کاهش و صرفع اقتصادی به همراه ایمنی عوامل ساخت سازه را به همراه دارد که ویژگی های نسبتا مهم و زیادی نسبت به فوم سقفی غیر استاندارد یا روش های دیگر را در اختیار ما قرار می دهد

فوم سقفی چیست

همان طور که میدانید ایجاد سازه ای سبکتر و مقاوم تر از اهداف اصلی و اساسی دنیای امروز برای ساخت و ساز می باشد به همین جهت امروزه استفاده از مصالح با ساخت های نمتفاوت مخصوصا پلیمری رواج پیدا کرده است که فوم سقفی از انواع پر کاربرد این نوع مصالح جدید می باشد
فوم سقفی توانایی ها و قابلیت ها یبسیار بیشتری نسبت به سایر مصالح مانند بلوک های سفالی به سازندگان و سازه ها می دهند
از ویژگی های فوم سقفی که استفاده از ان را بسیار فراگیر کرده است می توان به وزن سبک تر و سهولت و اسنانی در نصب فوم سقفی که سبب افزایش سرعت اجرا و ساخت سازه می شود و همچنین نیاز کمتر به استفاده از تیرچه های فلزی نگه دارنده و به دلیل سهولت اجرا و نصب و وزن سبک به نیروی کاری انسانی کمتری برای اجرا نیاز است که در نهایت سبب می شود که استفاده از فوم سقفی بسیار صرفه اقتصادی داشته و هزینه های جاری و کلی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد

از ویژگیهای پلاستوفوم موارد ذیل می باشند

  • غیرقابل اشتعال بودن

  • سبکی سازه تا میزان 200 کیلوگرم در هر مترمربع، زیرا هر مترمربع بلوک پلاستوفوم حدود 3 کیلوگرم وزن دارد، در حالی که هر مترمربع بلوک سیمانی 180 کیلوگرم و هر مترمربع بلوک سفالی 120 کیلوگرم وزن دارند

  • سهولت برش

  • سرعت و راحتی در اجرای عملیات نصب

  • کاهش ضخامت کف سازی طبقات تا حداکثر cm5 بدلیل عبور تاسیسات از درون بلوک پلاستوفوم

  • افزایش مقاومت ساختمان و سبک سازی بارهای مرده

  • سهولت در اندود گچ و خاک و صرفه جویی تا میزان 15% در سازه ( با وجود شیارهای ایجاد شده در قسمت زیر (پی سی پدیا)بلوک برای چسبندگی بهتر گچ و خاک)

  • دوام زیاد و ایمنی بیشتر در زلزله بدلیل نوع دانسیته و نحوه دانه بندی بلوک و خاصیت ارتجاعی در برابر ارتعاشات

  • صرفه اقتصادی بجهت مصرف کمتر میلگرد و آهن آلات تا حدود 20% و نیز صرفه جویی در تیرچه های بتنی تا فاصله محورهای 60 سانتیمتر در سقف

  • عایق 100% صدا، حرارت و نفوذناپذیر دربرابر رطوبت و یخ زدگی

  • کاهش هزینه قالب بندی سقف

  • بی خطر و بدون حادثه بودن برای کارگران هنگام انتقال به طبقات

  • نداشتن ضایعات و انباشته نشدن نخاله های ساختمانی

  • صرفه جویی در بتن مصرفی بر روی سقف تا میزان 15%

  • غیرقابل نفوذ برای لانه سازی حشرات و جانوران موذی بدلیل پر بودن داخل پلاستوفوم

این خصوصیات باعث بکارگیری وسیع و روبه افزایش بلوکهای EPS شده اند.
پلاستوفوم مورد حمایت وزارت مسکن و شهرسازی، مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن و سازمان بهینه سازی مصرف سوخت می باشد.
همچنین بلوکهای سقفی EPS‌ مورد تایید سازمان آتش نشانی هستند.

اطلاعات ایمنی

  • این ماده سمی نیست.
  • در اثر تماس باپوست مشکلی ایجاد نمی کند.
  • فوم پلی استایرن ضد آتش‚ این حسن را دارد که آتش را پخش نکرده و با دور شدن شعله مستقیم از آن ‚بسیار سریع خاموش می شود. به عبارتی اگر شما با یک فندک به مدت 20 الی 30 ثانیه در زیر آن یک شعله پر فشار روشن نمایید‚ هیچ دود غلیظ یا سیاهی از آن متصاعد نمی شود و همچنین با خاموش شدن شعله فندک‚شعله ای باقی نمی ماند .
  • از مواد مهم تشکیل دهنده آن گاز پنتان میباشد که طبق آنالیز هرمواد پس از برشکاری بلوک قالب فوم از آن خارج می شود و باعث تولید عامل کف زا (خاموش کننده شعله آتش )می گردد.

ویژگیهای بلوک سقفی E.P.S

  • حمل و نقل و بالابری سریع و آسان و بدون خطا

  • سرعت و سهولت در اجرا و صرفه جویی در تیرچه ها تا 60 سانتیمتر فاصله محورها در سقف

  • عایق 100% صدا ، رطوبت ، سرما و گرما

  • کاهش 15 تن وزن در هر 100 متر مربع سقف

  • صرفه جویی در کاربرد میلگرد فلزی تا 25% در اجرای سقف

  • صرفه جویی در مصرف مصالح ساختمانی سازه با وجود شیارهای ایجاد شده در قسمت تحتانی بلوک بااستفاده از گچ بتوگیپس(مخصوص فوم)

  • ایمن در مقابل آتش سوزی و مقاوم در برابر زلزله و ضربه گیر با انعطاف پذیری کافی

معمولی * MPS * فلزی

200x50x20

200x50x25

200x50x30

200x60x20

200x60x25

200x60x33

200x40x20

200x40x25

200x40x30

100x65x20

100x65x25

100x65x33

بدون لبه فلزی

بدون لبه فلزی

200x50x15

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.